Formstøpt gummi
Produkter
Formstøpt gummi
Vi leverer formstøpt gummi i de fleste gummimaterialer fra anerkjente produsenter i Europa og Asia. Ta kontakt med oss så hjelper vi deg, med valg av materiale, utforming og produksjonsmetode.
Materialer
Behovet for teknisk gummi finnes i de fleste bransjer. Blant annet i bygg- og anleggsbransjen, innen offshore- og maritim sektor, i transportbransjen, romfart, jernbane m.m.
Otto Olsen leverer tekniske gummiprodukter av høy kvalitet til deg og Din virksomhet.
Noen eksempler på ulike kvaliteter er blant andre:
- EPDM: EPDM har utmerket ozon- og UV-motstand i temperaturer fra -40 °C til 100 °C. Materialet egner seg meget godt i applikasjoner som skal stå ute. Det er imidlertid sårbart for oljer, aromatiske hydrokarboner og petroleumsprodukter
- Neopren: Neopren er en utmerket elastomer til generell bruk. Den tåler å stå ute i tillegg til at den er motstandsdyktig mot noen oljer. Den største ulempen er mangelen på motstand mot mange industrielle kjemikalier, inkludert sterke syrer, estere, ketoner og hydrokarboner.
- Nitril: Nitril viser god motstandsdyktighet mot fett, olje, drivstoff og løsemidler. Imidlertid har den dårlig resistens mot klorerte hydrokarboner og ketoner.
- Silikon: Når det behandles, oppnår silikon høye renhetsnivåer, slik at det kan brukes i sensitive applikasjoner, for eksempel matprosessering, medisinsk og farmasøytisk industri. Den har utmerket holdbarhet - inkludert motstandsdyktighet mot ozon og UV-stråling - men er sårbar for fett, olje, drivstoff, løsemidler og slitasje.
- Viton: Viton er ideell for bruk i applikasjoner som involverer høye temperaturer (opp til 200 °C) og kjemisk eksponering. Dens primære begrensninger er et smalt hardhetsområde og potensialet for skade fra ketoner, nitroholdige forbindelser og noen estere og alkoholer.
| Parameter | Test Method | Specification |
|---|---|---|
| Modulus @ Elongation (kgcm–2) | ISO 37 | 53.0 ± 5.0 |
| Tensile Strenght (kgcm–2) | ISO 37 | min. 90.0 |
| Elongation @ Break (%) | ISO 37 | min. 450.0 |
| Compression Set (%) | ISO 815 ( 22 hrs @ 70°C ) | max. 25.0 |
| Tear Strength ( Nmm-1) | ISO 34-1 | min. 30.0 |
| Hardness (IRHD) | ISO 48 | 70.0 ± 5.0 |
| Density (gcm-3) | ISO 2781 | 1.17 ± 0.2 |
Produksjonsmetoder
Kompresjonsstøping er avhengig av trykkraft og varme for å danne uherdet gummi i ønsket form og størrelse. Prosessen innebærer å legge uvulkanisert gummimateriale inn i støpeformen. Inne i formen varmes materialet opp og herdes, noe som gjør det mulig å opprettholde formen selv når det er fjernet fra formen.
Sammenlignet med andre støpemetoder har kompresjonsstøping en rekke fordeler. For eksempel den laveste verktøykostnad, raskeste ledetid, enkleste inngang for prototyping. Imidlertid er den begrenset i presisjon og kompleksitet som kan oppnås.
Injeksjonssjonsstøping bruker høyt trykk og varme for å tvinge gummi inn i en form. Materialet i denne operasjonen varmes opp til det når en plastisk tilstand og injiseres deretter under høyt trykk i støpeformen. Inne i formen utsettes materialet for høy varme og trykk, noe som initierer vulkaniseringsprosessen.
Denne prosessen gir god presisjon, konsistens, designkompleksitet og effektivitet. Disse fordelene kommer imidlertid med en høyere prislapp. Siden formkostnadene er høye, er prosessen bedre egnet for deler med høyt volum.